抽真空吸料高压风机

抽真空吸料高压风机
高压风机/漩涡气泵 称作气力输送，根据用户提供的输送物料的性质（粒径、比重等）输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式（连续或间断）等进行设计，选取合适设备，是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品。现在气力输送的高压鼓风机普遍应用于（注塑机）自动上料机、自动上料机、干燥输送一体机、中央供料机系统、各种粒料、粉体、小型包装物品的输送。

抽真空吸料高压风机高压漩涡气泵特点：
1.同类相比产品噪音更低
2.产品整体更注重轻量化、小型化
3.产品功率更小、更加节能。辛恪高压风机风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。
4. 采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡配置，并且利于散热。
5.型,无噪音: 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像,从而达到静音的效果。
6.可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。
7.安装容易 配备，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。
8.无油 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可。

注意事项
　不管是哪个品牌的双段漩涡式气泵，都需要进行两个方面的保护：一是压力，二是粉尘。
　对于压力，经常使用的是释压阀，它是一个卸荷阀，当高压风机的使用压力超过释压阀设定的压力之后，释压阀就会自动打开，把多余的压力释放掉，从而保护高压风机。
　对于粉尘，经常使用的是过滤器。它根据不同的使用现场，往往使用不同的过滤精度的过滤滤芯，不同的滤芯有不同的维护方法和使用寿命，在订货时就需要问清楚。
　在一些特殊的场合，还需要进行特殊的保护：比如说在密封环境中使用时，要注意通风散热；当环境温度（进气温度比较高时），更要注意通风散热，或者选择允许进风温度较高的高压风机（比如有一款全风环形鼓风机，允许进风温度可达130°）；
　对于某些品牌高压风机，可能还会有自己的使用建议，在购买之前，应该进行比较详细的了解

漩涡式气泵 选型、以及维护和保养：
1.安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否，各种技术文件是否完备。
2.对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。
3.根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。
4.管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。
5.根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。
6.为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。
7.关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。

型号集合国际技术要求制造，具有很高的技术含量，并且已获ISO9002认证、CE认证。性能荣誉1、通过国家资检局的3C查验,和SGS的认证,CE认证,质量和安全有保障2、功率：0.2KW-30KW 3、风量：1.4立方米/分-40立方米/分特dian：低震动 高风压 体积小 重量轻 低噪音 新设计 压力高 风量大 无油气 免保养 寿命长。

抽真空吸料高压风机 工作原理：
叶轮上有数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机叶轮，当旋涡气泵的叶轮旋转时，叶轮叶片中间的空气受到离心力的作用，朝着叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体的环形空腔，然后又返回叶轮，重新从叶片的起点以同样的方式又进行循环运动，由于空气被均匀的加速，叶轮旋转时所产生的循环气流使空气以螺旋线的形式窜出，所以空气以的能量离开泵体，以供使用。（它所产生的压力是同转速直径离心风机的12-17倍）。
0.37KW漩涡式气泵使用和保养
1. 气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。
2. 气泵叶轮旋转方向与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3. 气泵工作时，应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4. 气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。
5. 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。
6. 进出气口外联接采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7. 轴承的更换：更换轴承由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。